非标自动化设备定义就是用户定制的、用户、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。
非标自动化设备的由于其产品的广泛性,使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有:
1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装;
2、食品行业的生产输送及包装;
3、电子电器生产线产品输送;
4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用;
5、加工制造业装配行业的应用。
非标自动化设计的流程和注意事项有以下几点
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行确定。
七、设计开发
由技术部工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家的标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
自动组装机的五大优点
1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的,采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制,配以单元控制操作面板、故障报警检测系统,使整个控制系统更加完善。
2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送,直接定位的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。
3.根据工作内容和生产效率,采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。
4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成,而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成,从而实现自动化生产。
5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构,体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是,自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之,自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。